由陜西誠達工業(yè)爐制造有限公司（以下簡稱 “誠達工業(yè)爐”）自主設(shè)計、生產(chǎn)制造的 5 噸含氫等離子熔融熱解爐，在寶武環(huán)科項目現(xiàn)場順利完成開爐調(diào)試，成功產(chǎn)出合格鐵水。這一成果不僅標志著誠達工業(yè)爐在高端工業(yè)爐裝備制造領(lǐng)域的技術(shù)實力再上新臺階，更為寶武環(huán)科承擔的 “十四五” 國家重點研發(fā)計劃項目示范線建設(shè)筑牢核心設(shè)備基礎(chǔ)，推動鋼鐵行業(yè)固廢資源化利用與低碳冶煉技術(shù)實現(xiàn)重要突破。

     本次交付的等離子熔融熱解爐，是誠達工業(yè)爐針對寶武環(huán)科核心需求量身打造的非標核心設(shè)備。該設(shè)備聚焦 “熔分直接還原鐵和處理消納含有機物的鋼鐵廢料” 核心用途，設(shè)計年產(chǎn)能力達 2.48 萬噸熔分鐵水或半鋼水，是寶武環(huán)科破解鋼鐵廢料處理難題、推動工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵裝備。

     在設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)階段，誠達工業(yè)爐組建由行業(yè)專家、資深設(shè)計工程師及技術(shù)骨干構(gòu)成的專項團隊，深度對接 “十四五” 重點研發(fā)計劃項目技術(shù)規(guī)范，攻克含氫氛圍下爐體耐高溫腐蝕、熱場均勻性控制、廢料高效熔分等多項核心技術(shù)難題。針對設(shè)備特殊工況，選用特種耐高溫、耐腐蝕材料打造爐體核心部件，通過精密數(shù)控加工、無損檢測等先進工藝，實現(xiàn)全流程精細化管控，確保設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與運行可靠性，完美匹配 AGV 小車輸送、熱鏈斗輸送機熱裝等定制化工藝要求。

     設(shè)備安裝調(diào)試階段，誠達工業(yè)爐派遣專業(yè)技術(shù)團隊駐場服務(wù)，與寶武環(huán)科項目組、施工單位協(xié)同聯(lián)動，嚴格按照工藝流程推進吊裝、管路連接、等離子發(fā)生器調(diào)試等關(guān)鍵工序。開爐當日，在雙方團隊共同見證下，設(shè)備平穩(wěn)啟動，各項運行參數(shù)穩(wěn)定可控：直接還原鐵（DRI）經(jīng)熱鏈斗輸送機精準送入爐頂料斗，廢鋼通過 AGV 小車配合垂直升降電梯高效上料，石灰、白云石等輔助料經(jīng)地面料倉精準配比后，由垂直皮帶機穩(wěn)定輸送至爐頂料倉。爐料經(jīng)等離子爐高溫熔分后，順利實現(xiàn)渣鐵分離，鐵水鑄造成鐵塊，熔渣鑄造成渣塊，整套流程運行順暢，首爐鐵水順利產(chǎn)出，各項指標均達到設(shè)計標準。

    寶武環(huán)科項目負責人表示：“誠達工業(yè)爐交付的等離子熔融熱解爐，精準匹配我們的工藝需求，順利投用將大幅提升鋼鐵廢料處理能力與資源回收利用率，為‘十四五’國家重點研發(fā)計劃項目示范線推進提供核心保障。”

     誠達工業(yè)爐項目負責人坦言：“能夠助力寶武環(huán)科落地國家重點研發(fā)計劃關(guān)鍵設(shè)備，是雙方協(xié)作的成果，也彰顯了公司在高端環(huán)保裝備制造領(lǐng)域的技術(shù)積淀。未來，我們將持續(xù)深耕工業(yè)固廢處理與低碳裝備領(lǐng)域，以創(chuàng)新驅(qū)動品質(zhì)提升，為我國工業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展注入更多裝備動能?！?/p>

     此次等離子熔融熱解爐順利投產(chǎn)，是誠達工業(yè)爐與寶武環(huán)科強強聯(lián)合的重要成果，既是企業(yè)技術(shù)實力的有力印證，也為鋼鐵行業(yè)固廢低碳處置提供了可復(fù)制的裝備方案。未來，誠達工業(yè)爐將繼續(xù)聚焦高端工業(yè)爐裝備研發(fā)與制造，助力更多企業(yè)破解環(huán)保與生產(chǎn)雙重難題，推動工業(yè)領(lǐng)域綠色轉(zhuǎn)型、提質(zhì)增效。