近日，由我公司為寶武環(huán)科量身設計、生產的5噸含氫等離子熔融熱解爐成功完成開爐調試，順利產出合格鐵水，標志著該設備正式邁入穩(wěn)定運行階段。此次開爐成功，不僅為寶武環(huán)科承擔的“十四五”國家重點研發(fā)計劃項目示范線建設奠定了核心設備基礎，更在鋼鐵固廢資源化利用與低碳冶煉技術領域實現(xiàn)了重要突破。

據(jù)悉，寶武環(huán)科此次新上的5噸含氫等離子熔融熱解爐項目，是“十四五”國家重點研發(fā)計劃項目示范線的關鍵組成部分，肩負著探索鋼鐵行業(yè)固廢高效處理與資源循環(huán)利用新路徑的重要使命。該設備主要用于熔分直接還原鐵和處理消納含有機物的鋼鐵廢料，最終生產熔分鐵水或半鋼水，設計年產能力達2.48萬噸，將有效破解鋼鐵廢料處理難題，推動鋼鐵工業(yè)綠色低碳轉型。

作為項目核心設備供應商，我公司自接到合作需求以來，高度重視項目的戰(zhàn)略意義與技術難度。鑒于該設備應用于國家重點研發(fā)計劃項目，且需適配含氫等離子熔融熱解的特殊工藝要求，公司組建了由行業(yè)頂尖專家、資深設計工程師及技術骨干構成的專項研發(fā)與生產團隊。團隊深入研讀項目技術規(guī)范，結合寶武環(huán)科的實際生產需求，歷經多輪技術研討、方案優(yōu)化與模擬驗證，攻克了含氫氛圍下爐體耐高溫腐蝕、熱場均勻性控制、廢料高效熔分等多項核心技術難題，最終形成了兼具創(chuàng)新性與實用性的定制化解決方案。

在設備生產制造階段，公司嚴格遵循國家最高標準及相關行業(yè)規(guī)范，對原材料采購、核心零部件加工、整體裝配等全流程實施精細化管控。針對含氫等離子熔融熱解的特殊工況，選用特種耐高溫、耐腐蝕材料打造爐體核心部件，通過精密數(shù)控加工、無損檢測等先進工藝，確保設備的結構穩(wěn)定性與運行可靠性。同時，公司與寶武環(huán)科保持全程緊密溝通，及時同步生產進度與技術細節(jié)，先后完成多輪階段性驗收，確保設備各項性能參數(shù)完全符合項目要求。

在設備安裝與調試階段，我公司派遣專業(yè)技術團隊駐場服務，與寶武環(huán)科項目組、施工單位協(xié)同作戰(zhàn)，制定了科學詳盡的安裝調試方案。團隊嚴格按照技術規(guī)范完成爐體吊裝、管路連接、電氣系統(tǒng)集成、等離子發(fā)生器調試、控制系統(tǒng)對接等一系列關鍵工序。在開爐前的預調試階段，團隊對設備各項功能進行全面檢測，反復優(yōu)化工藝參數(shù)，確保設備處于最佳運行狀態(tài)。

開爐當日，在雙方團隊的共同見證下，5噸含氫等離子熔融熱解爐順利啟動，各項運行參數(shù)穩(wěn)定可控。經過一段時間的連續(xù)運行，設備成功熔分處理含有機物的鋼鐵廢料，順利產出合格的熔分鐵水，產品質量達到設計標準，圓滿完成開爐目標。

寶武環(huán)科項目負責人表示：“此次5噸含氫等離子熔融熱解爐的成功開爐，離不開貴公司的專業(yè)技術支撐與高效服務保障。該設備的順利投用，將大幅提升我司鋼鐵廢料處理能力與資源回收利用率，為‘十四五’國家重點研發(fā)計劃項目示范線的順利推進提供核心保障。未來，期待與貴公司繼續(xù)深化合作，共同推動鋼鐵行業(yè)固廢資源化利用技術的創(chuàng)新與升級?！?/p>

我公司項目負責人也表示：“能夠助力寶武環(huán)科完成這一國家重點研發(fā)計劃項目的關鍵設備落地，我們深感榮幸。此次開爐成功，是雙方團隊緊密協(xié)作、攻堅克難的成果，也充分彰顯了我公司在高端環(huán)保裝備研發(fā)與制造領域的技術實力。未來，公司將繼續(xù)秉持‘創(chuàng)新驅動、品質至上’的理念，持續(xù)深耕工業(yè)固廢處理與低碳裝備領域，為更多企業(yè)提供優(yōu)質的定制化裝備與技術服務，為推動我國工業(yè)綠色高質量發(fā)展貢獻力量?！?/p>