近日，公司 4000KVA 熱熔渣保溫爐項目啟動會在公司會議廳勝利召開。公司領導班子、各部門負責人、技術研發(fā)團隊及合作單位代表齊聚一堂，共同見證這一賦能綠色冶金、推動產(chǎn)業(yè)升級的關鍵節(jié)點，標志著公司在高溫冶金裝備領域的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化布局邁出堅實一步。

啟動會上，公司總經(jīng)理 發(fā)表致辭。他指出，隨著國家 “雙碳” 戰(zhàn)略深入推進，冶金行業(yè)面臨著節(jié)能減排、資源循環(huán)利用的迫切需求。熱熔渣作為冶金生產(chǎn)過程中的關鍵副產(chǎn)品，其余熱回收與高效利用是降低噸鋼能耗、提升資源利用率的核心突破口。4000KVA 熱熔渣保溫爐項目的啟動，不僅是公司響應國家綠色發(fā)展號召、布局高端冶金裝備市場的戰(zhàn)略舉措，更是破解行業(yè)熱熔渣余熱浪費、環(huán)境污染等痛點的重要實踐，對提升企業(yè)核心競爭力、引領行業(yè)技術升級具有重要意義。

隨后，技術研發(fā)部負責人詳細介紹了項目概況、核心技術亮點及實施規(guī)劃。據(jù)了解，該 4000KVA 熱熔渣保溫爐是公司針對大型鋼鐵、有色金屬冶煉企業(yè)定制開發(fā)的高端裝備，具備三大核心優(yōu)勢：一是超大容量與高效保溫，設備額定容量達 4000KVA，可滿足大規(guī)模熱熔渣連續(xù)保溫需求，采用新型復合保溫材料與精準溫控系統(tǒng)，保溫效率較傳統(tǒng)設備提升 30% 以上，有效鎖住熱熔渣余熱；二是綠色節(jié)能與資源循環(huán)，通過優(yōu)化爐體結構與加熱系統(tǒng)，實現(xiàn)熱熔渣余熱的梯級利用，可將熱熔渣溫度穩(wěn)定維持在 1400-1500℃，為后續(xù)渣鋼回收、建材加工等資源化利用環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定熱源，預計單臺設備年可節(jié)約標準煤千余噸，減少碳排放超 2000 噸；三是智能可控與安全可靠，集成 DCS 分布式控制系統(tǒng)、在線溫度監(jiān)測、壓力保護等智能模塊，實現(xiàn)爐內溫度、渣量、能耗等參數(shù)的實時監(jiān)控與自動調節(jié)，配備多重安全聯(lián)鎖裝置，確保設備長周期穩(wěn)定運行。

會上，各部門代表及合作單位圍繞項目研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場推廣等環(huán)節(jié)展開深入研討，明確了各階段目標任務與時間節(jié)點。大家一致表示，將以項目啟動為契機，凝聚團隊合力、攻克技術難關，確保項目高標準、高質量推進，力爭早日實現(xiàn)產(chǎn)品量產(chǎn)與市場投放。

此次 4000KVA 熱熔渣保溫爐項目的啟動，彰顯了公司在高端冶金裝備領域的技術積淀與創(chuàng)新魄力。未來，公司將持續(xù)聚焦綠色冶金、資源循環(huán)利用等關鍵領域，加大研發(fā)投入，推動更多高效、節(jié)能、環(huán)保的冶金裝備落地應用，為冶金行業(yè)綠色轉型與高質量發(fā)展注入強勁動力。